Как быстро и дешево построить коммерческий объект: на примере строительства ангара
За пару недель можно построить различные типы зданий по разумной цене, используя технологию бескаркасного арочного строительства. Эта технология была запатентована в США в 1949 году Питером Пэдерсеном (Peter S. Pedersen), и с 1950 года компания Wonder Building активно применяет её на практике.
Изначально такие ангары использовались для нужд армии, но затем они стали востребованы среди сельхозпроизводителей, транспортных и логистических компаний благодаря своей удобности, скорости возведения и простоты обслуживания. Технологии строительства совершенствовались, что привело к снижению себестоимости и эксплуатационных расходов, а также повышению качества зданий (надёжности, герметичности и износостойкости).
О данной технологии строительства подробнее в нашей статье.
Этапы и особенности строительства по бескаркасной технологии
Процесс строительства происходит довольно просто и быстро благодаря надёжности технологии. Для сборки конструкции на площадке потребуется наличие автокрана и специализированных машин для деформации и вальцевания стальных заготовок, чтобы придать им нужную форму.
Процесс можно разделить на несколько ключевых этапов:
- Создание фундамента. Обычно для таких конструкций используется лёгкий свайно-ростверковый фундамент. Применяются стальные винтовые сваи, которые позволяют достичь прочных слоёв грунта и закрепиться в них. Ростверка создаётся из готовых бетонных блоков или заливается на месте с небольшим углублением в грунт.
- Монтаж металлического покрытия. Основной этап строительства, на котором создаются арочные элементы для собираемой системы ангара, производится их установка с помощью кранового оборудования и фиксация на месте, выполняемая вручную строителями.
- Заливка полов. Твёрдые бетонные полы являются обязательным элементом любого промышленного или складского объекта. Во время их монтажа подготавливается почва, засыпаются слои дренажной подушки, укладывается объёмный решётчатый каркас, затем заливается бетон, который по мере застывания шлифуется, и поверхность доводится до нужного состояния.
- Установка дверей и внутренних перегородок. Двери монтируются с одной или обеих торцевых сторон в зависимости от потребностей и целей использования здания. Также могут быть установлены калитки по бокам объекта. Если нужно разделить общую площадь на сегменты, внутри устанавливаются перегородки, разделяющие объект на несколько частей.
- Утепление объекта при необходимости. Если планируется круглогодичная эксплуатация или создание хранилища для пищевых продуктов с защитой от температурных колебаний, рекомендуется утеплить стены. Этот процесс выполняется путём напыления пенополиуретановой (ППУ) изоляции на поверхность. Такой метод обеспечивает максимальную скорость нанесения и монолитность при создании защитного слоя.
- На заключительных этапах строительства проводится коммуникационное оснащение объекта, включающее установку систем вентиляции, кондиционирования, осушения или увлажнения воздуха. Также монтируется электропроводка и устанавливаются другие необходимые для работы коммуникации.
Эволюция арочных конструкций: инновации в строительстве ангаров
Арочные бескаркасные ангары изготавливаются из оцинкованной рулонной стали толщиной от 1,2 до 1,5 мм. Высота и ширина строения зависят от параметров пролётов, а длина может быть любой. Пролёты ангаров обычно составляют от 10 до 30 метров, с учётом климатических условий и количества осадков.
Панели для арочных ангаров раньше производились на заводах и доставлялись на строительные площадки, где собирались с помощью болтов. Однако с развитием технологий в 1990-х годах производство и монтаж ангаров стали осуществляться непосредственно на месте строительства с использованием мобильных прокатных, профилегибочных и отбортовочных станков. Сегодня для сборки ангаров применяются краны с компьютерным управлением, что упрощает процесс монтажа и обеспечивает водонепроницаемость и герметичность стен.
Энергообеспечение и теплоснабжение ангаров осуществляется с помощью газопоршневых электростанций российского производства, отличающихся высоким качеством и низкой стоимостью по сравнению с зарубежными аналогами. Благодаря возможности одновременного использования тепла и электроэнергии для различных целей, максимальная экономия может достигать 50%.
Для оптимизации использования ресурсов и снижения затрат можно использовать тригенерацию — процесс преобразования тепла, выделяемого при производстве электроэнергии, в холод для хранения овощей. Это позволяет создать холодный склад для овощей и использовать излишки электроэнергии для фасовочного и упаковочного оборудования, обеспечивая окупаемость комплекса в течение трёх-пяти лет.
Ангары арочного типа: эффективное решение для сельского хозяйства и других отраслей
Сегодня арочные ангары без каркаса широко применяются в сельском хозяйстве для хранения овощей, зерна, кормов, удобрений и содержания животных. Такие хранилища имеют ряд преимуществ перед элеваторами. Напольные склады подходят для разных видов продукции, в то время как элеваторы предназначены только для зерна и силоса. В напольных складах овощи и зерно сохраняются лучше, так как меньше подвержены конденсату и меньше повреждаются при загрузке из-за падения с небольшой высоты.
Ангары также используются для производственных цехов, административных зданий, гаражей для техники, ремонтных мастерских, торговых и складских помещений. Иногда их применяют в качестве тентов для спортивных объектов, таких как бассейны, катки, футбольные и хоккейные поля. Выбор использования ангаров зависит от стадии проектирования, что определяет внедрение энергоэффективных систем энерго- и теплоснабжения.
Преимущества бескаркасных ангаров: экономия, простота и скорость возведения
Преимущества бескаркасных ангаров включают экономию, простоту и скорость установки. Основные плюсы этих ангаров включают низкую стоимость, лёгкость монтажа и эксплуатации, а также возможность адаптации под нужды бизнеса. Экономия достигается благодаря отсутствию стального каркаса, облегчённым фундаментам и низким затратам на логистику. Использование тонколистовой оцинкованной стали в рулонах сокращает расходы на материалы и транспортировку.
Быстрая установка — ещё одно преимущество: зернохранилище площадью 1000 квадратных метров можно построить за 10–14 дней. Конструкции надёжны и долговечны, их срок службы составляет 20–30 лет. Бескаркасные ангары устойчивы к ветру и снегу, а их арочная форма позволяет эффективно использовать внутреннее пространство.
Заключение
Таким образом, бескаркасное арочное строительство представляет собой эффективное и выгодное решение для различных отраслей, включая сельское хозяйство, транспорт и логистику. Благодаря своим преимуществам, таким как быстрота возведения, низкая стоимость и простота обслуживания, эти ангары становятся все более популярными. Они обладают высокой надежностью, герметичностью и износостойкостью, что делает их привлекательными для широкого спектра применений.
Если вам требуется ремонт или строительство, обращайтесь в нашу компанию
Мы предоставляем полный спектр услуг по строительству и ремонту любой сложности и размера
Наши специалисты проведут тщательный анализ всех условий контракта и предоставят вам точную оценку стоимости
Мы гарантируем высокое качество работ и соблюдение сроков выполнения заказа